臥式動柱線軌加工中心是一款中、大型臥式加工中心。工作臺：4等分800X800；主軸BT50，6000轉/min;24把圓盤式刀庫，三軸滾柱導軌行程：950/700/600，快移：24m/min。主軸箱采用重型炮臺銑側掛式結構。特別適合用刀盤高速加工，對重量較大和大余量的模胚行業(yè)，鍛件、鑄件、大型箱體件尤為合適。
臥式動柱線軌加工中心的主軸為水平狀態(tài)的加工中心，通常都帶有自動分度的回轉工作臺，它一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標， 工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工，它適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時排屑容易，對加工有利，但結構復雜，價格較高。
工作原理：
利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動，帶動潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力（5—8BAR）連續(xù)供給，而潤滑油是根據(jù)主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個潤滑回路都必須使用單獨微型油泵作為輸油的動力源，油從泵出來后必須先進入油氣混合閥，在油氣混合閥里，流動的壓縮空氣把油吹成細小的油滴，附著在管壁上形成油膜，油膜隨著氣流的方向沿管壁流動，在流動過程中油膜的厚度逐漸減薄，但并不凝聚。
特點：
1、環(huán)保、無污染。因為不會有油污及霧氣噴出，周圍環(huán)境不受污染；
2、供油精確。可以通過增加調節(jié)閥，將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點；
3、不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題；適合于任何油品；
4、自動檢測及監(jiān)控。可以檢測潤滑油是否正常，如果潤滑不良，可以報警停機，避免設備非正常運轉；
5、特別適用于主軸的滾動軸承，具有一定的空氣冷卻效果，可降低軸承的運行溫度，從而延長主軸的使用壽命；
6、耗油量小，節(jié)約成本。
